At Cookies, we offer high-quality industrial synchronous belts that are designed to meet the needs of various applications. These belts play a crucial role in many systems, modifying speeds and transferring the torque that powers equipment from electric motors or other drives to the equipment being driven. To optimize the longevity of the belted drive, proper alignment of these belts is essential. By doing so, you can ensure safety and efficiency in your system. With our extensive experience and expertise, Cookies is committed to providing the best belting solutions for your specific needs.

What is Synchronous Belts

Synchronous belts are a specific type of toothed belt system that features a toothed pulley and corresponding belt teeth to transmit power via positive engagement. This precise engagement results in exact shaft synchronization, eliminating the speed loss and slippage often experienced with v-belts.

The teeth on synchronous belts possess distinct shapes, ranging from trapezoidal to curvilinear or modified curvilinear. These teeth interlock with the matching grooves in the pulley, facilitating positive power transmission at both high and low speeds, making them suitable for high-torque operations. To deliver optimal results and withstand the rigors of use, timing belts are designed to resist corrosion and stretch.

Types of Synchronous Belts

Aufgrund ihres geringeren Gewichts im Vergleich zu anderen Synchronriemen lassen sich diese Riemen einfacher installieren und austauschen. Darüber hinaus können sie die Energieeffizienz steigern und gleichzeitig die Notwendigkeit einer Schmierung bei Metallverschleiß beseitigen.

Trapezzahnserie

The trapezoidal tooth profile ensures efficient power transfer and synchronization between the belt and pulley, minimizing the risk of slippage and speed loss. This tooth design is widely used in a variety of applications and industries due to its reliability and cost-effectiveness. However, it may generate more noise and experience more wear compared to other tooth profiles, such as curvilinear or modified curvilinear, which are designed for high-torque or high-speed applications.

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HTD-Serie

The HTD (High Torque Drive) series in synchronous belts is a type of toothed belt specifically designed for transmitting higher torque loads compared to traditional trapezoidal toothed belts. The curvilinear tooth design allows for more uniform stress distribution across the tooth, resulting in reduced wear and improved performance. This ultimately leads to longer belt life and a more efficient power transmission system.

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RPP 14M-Serie

The RPP 14M series is designed for high-torque, high-performance applications. The RPP (Rubber Pinnacle Profile) series features a curvilinear tooth profile, which allows for better engagement and meshing between the belt and the pulley, resulting in reduced wear and improved efficiency. The 14M refers to the pitch of the belt, which is 14 millimeters (mm) between the centers of two adjacent teeth. This larger pitch is suitable for high-torque applications where more power transmission is required.

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Doppelverzahnte Serie

The Dual Toothed series is designed with double-sided teeth, this design leads to increased stability and precise motion control, making them ideal for use in applications such as robotics, automation systems, packaging equipment, and various types of machinery where bi-directional power transmission is necessary.

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Vorteile von Synchronriemen

Synchronriemen bieten zahlreiche Vorteile, darunter:

Sauberer Betrieb: Sie verhindern Kontaminationen und eignen sich daher ideal für Maschinen, die eine durchgehend hygienische Umgebung erfordern.

Kosteneffizienz: Synchronous belts reduce costly downtime, allowing for continuous production.

Energieeffizienz: Nach Angaben des US-Energieministeriums bieten Zahnriemenantriebe eine Energieeffizienz von 99 %, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden.

Geringer Wartungsaufwand: Synchronous belts are suitable for applications where maintenance is difficult to perform, as they do not need lubrication and re-tensioning.

Vielseitige Lade- und Geschwindigkeitsmöglichkeiten: Ihre vielfältigen Designs bieten Flexibilität und machen diese Riemen für ein breites Anwendungsspektrum geeignet. Sie können Lasten von der Nennleistung bis zu Hunderten von PS und Drehzahlen von einer bis über 10.000 U/min bewältigen.

Anforderungen an niedrige Spannung: Synchronous belts operate without high tension, resulting in minimal bearing loads and extending the lifespan of bearings and motors.

Rutschfest, positive Leistung: Der präzise Eingriff der Riemenzähne in die Riemenscheibenrillen sorgt für konstante Abtriebsgeschwindigkeiten und verhindert Geschwindigkeitsschwankungen, Vibrationen oder Aussetzer.

Beliebte Profile: Synchronous belts are available in low-noise STD and high-torque profiles, along with conventional trapezoidal and HTD curvilinear profiles.

Platz- und Gewichtseinsparungen: Die kurzen Achsabstände und kleinen Riemenscheiben machen Zahnriemen im Vergleich zu anderen Alternativen kompakt und leicht.

Wenig Lärm: Diese Riemen minimieren sowohl Lärm als auch Vibrationen in ihren Systemen.

How to Choose A Synchronous Belt?

Synchronous belts play a crucial role in power transmission and component alignment within vehicles. These belts come in various specifications to meet diverse application needs, including length, width, tooth count, pitch, thickness, and material composition. By understanding these specifications, you can ensure that you select the right synchronous belt for optimal performance and longevity in your automotive system.

  1. Length: The length of a synchronous belt is usually measured in millimeters (mm), representing the total length of the belt.
  2. Width: The width of a synchronous belt is also measured in millimeters (mm), representing the cross-sectional width of the belt.
  3. Tooth count: The tooth count of a synchronous belt refers to the number of teeth on the belt’s toothed rack, usually expressed as a quantity or a specific model code.
  4. Pitch: The pitch of a synchronous belt refers to the distance between two adjacent teeth on the belt’s toothed rack, usually measured in millimeters (mm).
  5. Thickness: The thickness of a synchronous belt is typically measured in millimeters (mm), representing the cross-sectional thickness of the belt.
  6. Material: Synchronous belt materials commonly include rubber, polyurethane, fiberglass, and other materials. These belts are designed to meet the diverse requirements of automotive applications, ensuring durability, strength, and reliable performance.

Anwendungen von Zahnriemen

Zahnriemen, die für ihren geringen Wartungsaufwand und ihre Kosteneffizienz bekannt sind, haben in einer Vielzahl von Anwendungen Einzug gehalten. Diese reichen von Fördersystemen bis hin zu industriellen Automatisierungsprodukten und von Laufbändern bis hin zu Nähmaschinen. Als überzeugende Alternative zu Zahnrädern treiben Zahnriemen weiterhin Innovation und Effizienz in zahlreichen Branchen voran.

Kfz-Zahnriemen

In der Automobilindustrie sind Zahnriemen von entscheidender Bedeutung für die Ausrichtung von Motorkomponenten und die Erleichterung der Kraftübertragung zwischen wichtigen Fahrzeugsystemen. Sie finden in verschiedenen Anwendungen Verwendung, darunter beim Abstapeln von Blechen, in Lackierstraßen, beim Transport von Metallstempeln, bei der Reifenherstellung und mehr.

Zahnriemen für Werkzeugmaschinen

Zahnriemen sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Gewährleistung sicherer und effizienter Abläufe in einer Vielzahl von Bearbeitungs- und Fertigungsprozessen. Ihr Einsatz kann den Bedarf an regelmäßiger Wartung in Einrichtungen, in denen CNC-Maschinen, Bohrmaschinen, Drehmaschinen und Fräsmaschinen betrieben werden, erheblich reduzieren. Darüber hinaus tragen sie zu leiseren Werkzeugprozessen bei und helfen bei der Einhaltung der OSHA-Lärmvorschriften.

Zahnriemen für Materialtransportmaschinen

Zahnriemen spielen bei verschiedenen Materialtransportvorgängen eine entscheidende Rolle. Sie werden in automatisierten Lager- und Bereitstellungssystemen (Automated Storage and Retrieval Systems, ASRS), Umlenkern und einer breiten Palette von Förderertypen wie Zustell-, Lücken-, Steigungs-, Linien-, Entlade-, Paletten-, Sortier- und Transportplattformförderern eingesetzt. Ihre präzise Synchronisierung erhöht die Effizienz und Zuverlässigkeit dieser Systeme.

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